微型熱壓爐為周期作業(yè)式，廣泛應用于硬質(zhì)合金、陶瓷、粉末冶金等在高溫真空條件下進(jìn)行熱壓燒結處理，也可以在充氣保護情況下熱壓成型燒結，傳統熱壓爐都采用液壓加壓的方式，工作環(huán)境比較臟，壓力精度一般都在2%左右，控制精度比較差，壓力波動(dòng)范圍太大，對于小工件的熱壓燒結不太實(shí)用，同時(shí)，這種方式只能壓力控制，無(wú)法精確位置控制。

參數

　　1· 設備總功率：25Kw；電源電壓：3相380V,50Hz

　　2·溫度：2000℃

　　3·額定溫度：0~1800℃

　　4·工作區：￠120*120

　　5·壓力：5噸（可根據客戶(hù)需求定做）

　　6·壓力行程：0~100mm

　　5· 冷態(tài)極限真空度：6.67×10E-3Pa(機械泵+擴散泵）

　　6· 壓升率：≦2pa/h

　　7· 外形尺寸：1350×700×1700mm(L×W×H)

　　8· 設備總重量：600Kg

微型熱壓爐采用電動(dòng)伺服加壓控制，無(wú)需液壓站，無(wú)需位移傳感器，無(wú)需壓力傳感器，可實(shí)現壓力，位移的精確控制，而且壓力模式位置模式可以相互切換，工作環(huán)境干凈整潔，可操作性強，是科研單位實(shí)驗室*的新型設備。

真空熱壓爐將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型，如應用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結，也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理，目的在于通過(guò)顆粒間的冶金結合以提高其強度